安裝使用說明

作者：點擊：846 發布時間：2023-04-10

本安裝使用說明摘自中國工程建設標準化協會標準之《鋼塑復合管管道工程技術規程》

標準號CECSI25：2001

1．管道切割

管道切割應采用金屬鋸，大口徑管宜采用鋸床，使用盤鋸切割時，其轉速不得大于800r/min，被切割管道的截面應垂直于管軸心，不宜采用擠壓方式切割。

2．管道連接前準備

2．1經過切割后的管道端口應用細銼將金屬毛邊修光；

2．2鋼塑管應采用鋒利削刀，將鋼塑層厚度1/2倒角，倒角坡度宜為10°-15°；

2．3鋼塑管塑層在端口應采用削刀削成內倒角：如端口有破損用專用修補劑進行修補，修補至塑層與鋼管間整體無裂縫；

2．4經過運輸或安裝磕碰及滾槽后在突緣部分的鋼塑層，可能會受到損傷，進行修補：

方法1：修補前將鋼絲刷和鐵砂紙除銹清理后，將專用修補劑按6：1比例配置進行均勻仔細涂履，待固化后再進行二次修補，修補至塑層表面光滑，整體無裂縫無破損點，為了使修補效果更加美觀，可在調配修補劑時添加非油性顏料；

方法2：修補前將鋼絲刷和鐵砂紙除銹清理后，將修補表面用瓦斯噴槍或電熱烘槍加熱至250-280℃后，將專用修補塑粉均勻地鋪襯在修補表面，待塑粉熔化后用瓦斯噴槍或電熱烘槍短暫加熱溜平至塑層表面光滑，整體無裂縫無破損點。

2．5鋼塑管清理應采用棉回絲和毛刷去除管端和管內的油水和金屬切屑末；

3．連接方式

3.1螺紋連接：（DN15-DN100）套絲應采用自動套絲機，按GB/T7306.2要求,并注意冷卻；

3.2法蘭連接：（DN250以上）

一次安裝法：可現場測量、繪制管道單線加工圖，進行加工涂、襯塑后，再運抵現場安裝；

二次安裝法：可在現場用非涂、襯塑鋼管和管件，法蘭焊接，拼裝管道，然后標記編號后拆開，

運至鋼塑管企業進行涂、襯塑加工，再運抵現場安裝；

3.3溝槽連接：（DN100-DN200）

應優先采用成品溝槽式涂塑管件，溝槽應采用專用滾槽機壓槽，注意管道軸心和溝槽模具端面

垂直和水平，進行緩慢溝槽加工，溝槽深度應符合相關標準（CJ/156-2001）。

3. 4 現場焊接（只能用于可焊接鋼塑管）

將出廠前已焊接在管兩端的不銹鋼短管對齊較平，按不銹鋼焊接工藝要求，根據管徑和鋼管壁厚打好焊接坡口，留有合適的焊接間隙，距離焊縫5-10cm處用潮濕的毛巾做降溫圍護，用不銹鋼焊條焊接不銹鋼部位后，打磨平整試壓后外防腐使用。

4.運輸：鋼塑復合管在運輸過程中，不應拋摔或劇烈撞擊。不得與有毒有害物混合運輸。

5.儲存：鋼塑復合管應墊木離地平直堆放在室內陰涼處，并遠離熱源、火種，不得堆放儲存在室外陽光直射和嚴寒場所（儲存晝夜溫差經驗值在10℃左右），不得與有毒有害物混貯。

6.要求說明的注意事項

輸送熱水的管材可以輸送冷水，但輸送冷水的管材不能輸送熱水。不得用加熱法彎管。

出廠貨物有各種規定標志，技術性能，，衛生性能、檢測報告、衛生許可證批件文號，產品說明書，包裝標簽或裝箱單、合格證、質保書，如發現產品出現質量問題，用戶可與經銷代理商聯系或直接與我公司聯系。如未按本規范儲存安裝使用所造成的損失,本公司不予承擔。

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